комплексные системы автоматизации vegaprom l.t.d.

Предприятиям, выпускающим продукцию, нуждающуюся во взвешивании и дозировании, необходимы соответствующие приборы. Точный и удобный дозатор имеет высокую производительность и предназначен для выполнения именно этих операций. 

Современные дозаторы рассчитаны на работу с сыпучими, вязкими и жидкими веществами. Они подходят для дозирования крупных и мелких продуктов, что является частью фасовочно-упаковочной фазы производства. Продукт дозируется в зависимости от веса, количества или объёма. 

Весовой дозатор за секунды взвешивает вещество и выдает точно отмерянную порцию продукта. От точности и скорости работы дозатора отчасти зависит затратность производства, поскольку на ней сказывается скорость протекания данной производственной фазы.

Виды дозаторов

Конструкция дозатора предполагает наличие следующих элементов:
· системы взвешивания и дозирования,
· устройства, подающие продукт к дозатору,
· системы контроля расхода продукта.

Система контроля может быть механической или электронной, что определяет категорию, к которой относится дозатор. В основе работы механического весового дозатора – измерение с помощью системы грузов, а в электронном используется сложный алгоритм, однако это не является веским основанием для мнения, что механический прибор менее точен. 

Оба типа приборов допускают при дозировании погрешность 0,1-0,5 %. Распространены системы взвешивания с помощью пьезокварцевых или виброчастотных датчиков. В большинстве случаев преимущество отдается тензометрической системе взвешивания.

Преимущества тензометрической системы

Весовой дозатор электронного типа работает по заданной программе, способен компенсировать воздействие внешних возмущающих факторов, работает быстрее механического и предоставляет информацию об общем состоянии системы.

Весоизмерительные тензорезисторные датчики наиболее точны, отличаются надежностью, малой погрешностью и стойкостью к воздействию негативных факторов окружающей среды. Их конструкция проста, что положительно сказывается на результатах работы. 

Для обеспечения максимальной точности тензометрической системы взвешивания устанавливается минимум три датчика, чаще всего – шесть, поскольку сыпучие материалы, наполняя емкость, провоцируют смещение центра тяжести, что может сказаться на точности измерения. Малое количество датчиков не способно учесть эти колебания.

Модернизация систем дозирования

При модернизации системы взвешивания необходимо провести предварительное согласование, для чего проводится полное обследование объекта. Далее разрабатывается проект, учитывающий необходимость установки комплекта тензометрических датчиков, индикаторов, кабелей и соединительной тензокоробки. Старые весы, использовавшиеся на производстве, демонтируются. 

Следующий этап – монтаж элементов тензосистемы и ее наладка. На этом этапе производится калибровка системы, после чего проводится обучение специалистов, которые будут работать с оборудованием. Переход на новую высокотехнологичную систему взвешивания позитивно сказывается на скорости и затратности производства.

Для полноценного перевода дозаторов на тензометрическую систему, кроме комплекта непосредственно тензометрических датчиков веса, необходимы также весовые индикаторы, соединительная тензокоробка и соответствующая кабельная продукция.

Специалисты компании VegaProm l.t.d. окажут  комплекс услуг по консультированию, составлению плана модернизации систем взвешивания